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泡沫鋁的焊接-焊接方法對(duì)釬焊質(zhì)量的影響

對(duì)比真空釬焊和氮?dú)獗Ｗo(hù)爐中釬焊的金相照片可以發(fā)現(xiàn)，真空釬焊下的焊縫相對(duì)較寬，焊縫區(qū)邊界不如氮?dú)獗Ｗo(hù)爐中釬焊形成的邊界明顯，母材和釬料的相互作用較強(qiáng)，焊縫區(qū)和母材的晶粒較粗，但釬料的填縫效果更好。

出現(xiàn)上面的情況，根木原因在于真空環(huán)境和氮?dú)獗Ｗo(hù)環(huán)境下的冷卻速度不同，焊件在較高溫度區(qū)停留的時(shí)間產(chǎn)生區(qū)別。

真空釬焊環(huán)境下，爐腔中只有一種熱交換形式一輻射，保溫階段結(jié)束后，焊件熱量靠輻射傳遞到爐壁，然后一部分被冷卻系統(tǒng)帶走，一部分散失到周?chē)目諝庵小t腔內(nèi)單一的熱量交換效率較低，冷卻速度慢，焊件在高溫區(qū)停留的時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生與延長(zhǎng)保溫時(shí)間相似的結(jié)果。

爐內(nèi)充滿(mǎn)正壓氮?dú)獾那闆r則不同，除了輻射換熱，直接與工件接觸的氮?dú)膺€可起到對(duì)流和傳導(dǎo)換熱的效果，既加快了熱量的傳遞速度，也因氣體與爐璧直接接觸而增加了散熱面積。不斷補(bǔ)充的常溫氮?dú)?、間歇排出的高溫氮?dú)庖彩沟脿t內(nèi)溫度能夠更快下降。相比于真空釬焊，氮?dú)獗Ｗo(hù)爐中釬焊的焊件在較高溫度區(qū)停留的時(shí)間較短。